隨著社會的發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步推進(jìn)，化纖企業(yè)之間的發(fā)展競爭日益激烈。為了跟上市場的變化，多品種、小批量生產(chǎn)和看板生產(chǎn)逐漸成為化纖企業(yè)的主要生產(chǎn)模式，單一生產(chǎn)模式向混合生產(chǎn)模式發(fā)展。特別是化纖行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了利潤微薄的時期，紡織化纖行業(yè)也進(jìn)入了競爭激烈的國際市場。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力是化纖企業(yè)非常關(guān)心的問題。

可竹科技經(jīng)過大量行業(yè)應(yīng)用以及研發(fā)后，解決化纖用戶色絲生產(chǎn)線因切片（主料）和色母粒（輔料）計量不準(zhǔn)確、混合不均勻、添加不順暢、引起產(chǎn)品顏色差異大的問題，同時解決由于更換過濾器而引起的色差問題。

現(xiàn)狀及對策：

傳統(tǒng)化纖企業(yè)色母粒輔料的添加采用干燥箱干燥色母(輔料)后，將色母(輔料)添加到容積喂料機(jī)(也有圓盤)中，喂料機(jī)按體積計量與主料下料管匯合。干燥機(jī)一般用于切片，干燥后直接與色母粒(輔料)進(jìn)入主螺桿熱熔。然而，這種方法也存在一些問題。例如，當(dāng)原材料中出現(xiàn)一些不同顏色的母粒時，會導(dǎo)致材料堵塞和無材料下降，導(dǎo)致產(chǎn)品顏色偏差。此外，由于電壓變化引起的電機(jī)轉(zhuǎn)速異常，導(dǎo)致下料量不穩(wěn)定引起的色差。此外，由于色母粒本身的長度和粒徑的變化，原來的體積喂料機(jī)無法解決上述問題。

行業(yè)特點(diǎn)：

多品種多顏色，經(jīng)常更換輔助材料，要求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)料量要求精度高，換料/清洗速度快，無殘留物，進(jìn)料量與計量泵工作情況聯(lián)動，設(shè)備空間緊湊，性能穩(wěn)定

可竹配套產(chǎn)品：

失重式色母粒喂料機(jī)，是我公司在化纖行業(yè)多年成功經(jīng)驗和客戶共同努力的基礎(chǔ)上，專門開發(fā)了一套實用理想的解決方案，用于控制和管理切片、瓶片、色母粒(功能母粒等)的連續(xù)混料和給料。在化纖行業(yè)中主要用于聚酯、聚丙烯、尼龍、民用絲、工業(yè)絲、差異化纖維等需要添加色母(輔料)或切片(主料)的場合。

特點(diǎn)：

• 主體材料為不銹鋼，使用壽命長
• 螺旋連續(xù)定流量供料采用稱重控制，測量精度高，質(zhì)量高
• 安裝使用方便，定制化組裝，包括螺桿在內(nèi)的主要部件拆卸方便
• 全排放殘留量少，清洗簡單
• 全中文界面操作方便，可監(jiān)控和統(tǒng)計小時流量和產(chǎn)量
• 可與擠出系統(tǒng)和計算機(jī)連接，便于管理
• 更換物料方便，清潔方便，減少浪費(fèi)；整個過程無需專用工具即可完成
• 具有手動和自動功能的多個站點(diǎn)可以控制
• 自動鎖定功能瞬時異常變化，可防止外力影響流量異常
• 自動學(xué)習(xí)模式可以自動測量系統(tǒng)的最大和最小運(yùn)行流量并記憶存儲，以便在系統(tǒng)啟動時達(dá)到設(shè)定的流量值

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